تؤدي الهيأة الهندسية في الشركة العديد من الفعاليات الهامة والتي تسهم في ديمومة واستمرار عمليات الإنتاج ونظراً لهذا الدور كان لمجلة ذهب ميسان هذه الوقفة لتسليط الضوء على أهم الأعمال التي تنجز من قبل الأقسام والشعب في الهيأة .

قسم الخدمات الهندسية :

أنجزت كوادر القسم صنع أبواب رئيسة لبنايتي الطبابة وهيأة الحقول وعمل قواعد مضخات وقود لمحطة وقود المجمع الصناعي وتثبيت خزان ماء على إحدى سيارات الإطفاء العائدة لقسم السلامة والإطفاء إضافة إلى تصنيع بوابة فتح وغلق صمام ماء قياس ( 1.5 ) انج في محطة ماء الـ ( RO ) في محطة عزل غاز العمارة , أما عن انجازات القسم في حقل البزركان فالعمل مستمر على انجاز سقائف لهيأة النقليات وتقطيع ولحام أنابيب أعمدة الاسيجة للمحطات الحقلية .

قسم الكهرباء :

بجهود متميزة أنجز كادر قسم الخدمات الهندسية في الهيأة الهندسية عملية تصنيع بوابة المجمع النفطي في حقل البزركان وحسب المخطط الذي تم إعداده من قبل هيأة المشاريع بعد دراسته وتحديد ما مطلوب إنجازه من مواد خام سواء الموجودة منها في مخازن الشركة أو التي يتم شراؤها من الأسواق المحلية .

وحول أهم الإعمال التي رافقت انجاز المشروع التقينا مدير قسم الخدمات الهندسية المهندس تحسين منعم محمود وتحدث إلينا قائلا : بعد سحب المواد المتوفرة في مخازن الشركة و إعداد طلبية لشراء المواد غير المتوفرة تم المباشرة بإنشاء هيكل القوس المتضمن تصنيع أربعة أقواس باستخدام حديد مقطع ( I.B ) وتصميمه على شكل قوس ولصعوبة العمل وعدم إمكانية استخدام ماكنة الدرفلة بسبب طول الحديد استوجب رسم الأقواس على الأرض وبعد الانتهاء من تصنيع الأقواس الأربعة تم تغليفها بالصفيح وتقطيعه حسب أنحاء القوس ومن ثم تجميع الهيكل الحديدي له من جهة القاعدة ليبدأ بالتناقص في الأعلى , وتضمنت عملية التصنيع استخدام نظام هياكل الجسور لتوزيع الأحمال المسلطة على كل قوس أي تقطيع كل جانب من جوانب الهيكل إلى فضاءات يتم تقطيعها قطرياً لتفادي الرياح وزيادة جمالية الهيكل وبعد التغليف تم عمل عشرة أشكال هندسية تمثل قطرات نفطية موزعة بصورة متناظرة على جانبي القوس الحديدي ولحام قاعدته باستخدام الصفيح وتثقيبها بثقوب موزعة على محيط الصفيحة ومن ثم لحامها على قاعدة الهيكل الحديدي للقوس لتكون أساساً لتثبيت الهيكل على القاعدة الخراسانية , كما تم تقطيع ثلاثة أنابيب بحيث تكون نهاية كل أنبوب مقطوع بزاوية ( 45 ) درجة ولحامها مع بعضها حسب تدرج الأطوال ثم لحام قاعدة للأنابيب باستخدام صفيح حديدي وتثقيبها بعدد من الثقوب الموزعة على محيط الصفيحة ثم لحامها على قاعدة الأنابيب لتكون أساساً لتثبيتها على القاعدة الخراسانية , بعدها باشرنا بتصنيع قاعدتين حديديتين وحسب أبعاد قاعدة القوس وتصنيع شعار ( شركة نفط ميسان ) مع عمل شعلة من الصفيح على شكل ألسنة لهب مضيفاً : من الجدير بالذكر إن عملية تصنيع البوابة تمت على مرحلتين مرحلة تصنيع القوس في شعبة الخدمات الهندسية الثانية ومرحلة تصنيع الأنابيب في شعبة الخدمات الهندسية الأولى وتم نقل الهيكل الحديدي للقوس إلى موقع النصب وبعد الانتهاء من عملية النقل وصب القاعدة الخراسانية من قبل قسم الهندسة المدنية باشر كادر العمل بنصب الهيكل الحديدي لتثبيته على القاعدة الخرسانية إضافة إلى قاعدة مجموعة الأنابيب أما النهاية العليا للقوس وشعار الشركة والشعلة فتم تثبيتها بواسطة اللحام في أعلى الأنابيب ورغم صعوبة العمل لارتفاع النصب بحدود ( 14 m ) إلا إن كوادرنا تمكنت من انجاز العمل على أكمل صورة ليكون هذا النصب معلماً من معالم الشركة وقد تم العمل بمساندة قسم الهندسة المدنية وقسم التصاميم في هيأة المشاريع وهيأة النقليات .

نعمل على تامين الطاقة الكهربائية للمجمع النفطي لغرض استمرار عمليات الضخ و ديمومة الإنتاج

شعبة كهرباء المجمع النفطي في حقل البزركان إحدى شعب قسم الكهرباء في الهيأة الهندسية وهي مكونة من وحدتين ( الصيانة الكهربائية , والتشغيل ) وللاطلاع على أهم أعمال الشعبة تحدث إلى ذهب ميسان مسؤول شعبة كهرباء المجمع النفطي المهندس حميد مناتي لازم قائلاً : تميزت أعمال الشعبة بعد عام 2003 في تأمين الطاقة الكهربائية لحقل البزركان من خلال إعادة خط تغذية الكهرباء الرئيسة من محطة كهرباء البتيرة والحفاظ على أبراج النقل الكهربائي بين العمارة وحقل البزركان من الأعمال التخريبية إضافة إلى صيانة خطوط النقل عند تعرضها لأعمال التخريب بين الحين والآخر , وأضاف : استمر العمل لفترة تسعة أشهر بعدها تم إسقاط الأبراج الناقلة وأصبح العمل مقتصراً على نصب مولدات نوع ( كمنز سعة 1MW عدد أربعة ) والاعتماد عليها لتعويض انقطاع الطاقة الكهربائية للحقل حيث بقيت واحدة في العمل وثلاث منها احتياط لمدة ستة أشهر بعدها أصبحت هذه المولدات غير قادرة على تامين الطاقة الكهربائية نتيجة لاستمرارية التشغيل التي أدت لانخفاض كفاءتها الأمر الذي تسبب في عرقلة ضخ النفط الخام إلى موانئ التصدير في البصرة في حينه , وأشار : لقد طرحت فكرة في تلك الأثناء من قبل شعبة الكهرباء لتجزئة أحمال محطة القدرة الكهربائية إلى مولدة تشغيل أحمال الضغط العالي ( 6,6 كي في ) وأخرى لتجهيز أحمال الضغط الواطئ وبهذه الطريقة تمكنا من تشغيل أحمال حقل البزركان كافة و المحطات الحقلية , وبعد نجاح هذه فكرة في تجهيز الطاقة لحقل البزركان وانقطاع الكهرباء الرئيسة بشكل تام وعدم اكتمال محطة التوليد الغازية وتأخر نصب أبراج ( 132 كي في ) بين العمارة وحقل البزركان أصبح من الضروري نصب مولدات بقدرة أعلى لتجهيز توسع أحمال الحقل ومحطات الإنتاج بالطاقة فتم نصب ثلاث مولدات اثنان منها نوع كتربلر ( 2,3 MWA ) وأخرى بيركنز ( 1,5 MW ) وفي الفترة الحالية أصبحت مصادر الطاقة الكهربائية لحقل البزركان ( مولدات البزركان , ومحطة الكهرباء الغازية , والكهرباء العكسية من مصدر كهرباء البتيرة , فضلاً عن تلك الأعمال فقد أنجزت شعبة كهرباء المجمع النفطي العديد من الأعمال منها : الأعمال الكهربائية لعازلات النفط من خلال نصب لوحات ( M.C.C ) ومد القابلوات الكهربائية والسيطرة وقواطع الدورة ونصب محولة خاصة بالعازلات في مشروع معالجة النفط الرطب في حقل البزركان , و إكمال لوحات السيطرة والتشغيل لمحركات النفط الكهربائية الرئيسة ( 1,25 MW بعدد ثلاثة ) لأهميتها الفائقة في عمليات ضخ النفط الخام إلى موانئ التصدير في البصرة , و تجزئة التغذية الكهربائية للمحطات الحقلية عن أحمال المجمع النفطي والذي أدى بدوره إلى استمرارية التغذية الكهربائية للمحطات الحقلية في حالة وجود أي خلل في المجمع وبالعكس , و التوسع في إنارة موقع حقل البزركان النفطي , فضلاً عن الصيانة الدورية لأحمال البزركان من محولات ومحركات ولوحات السيطرة والتشغيل للمحركات والمولدات والضاغطات والمضخات التوربينية للنفط ومضخات الكهرباء والتاسيسات الكهربائية .

شعبة الخدمات الهندسية الأولى في حقل البزركان إحدى شعب قسم الخدمات الهندسية في الهيأة الهندسية ويناط بها تنفيذ كافة الأعمال ذات العلاقة بأعمال الحدادة واللحام , والتبريد والتكييف في المجمع النفطي ومحطات عزل الغاز ومن اجل تسليط الأضواء على الأعمال التي تنجزها تحدث لنا مسؤول الشعبة المهندس كريم جعفر عطية قائلا : ساهمت شعبة الخدمات الهندسية الأولى في حقل البزركان في تنفيذ أعمال مشروع وحدة معالجة النفط الرطب في حقل البزركان ومواكبة العمل منذ بدايته وحتى مراحله النهائية وتم انجازالاعمال الموكلة إلى الشعبة بمواصفات علمية دقيقة , كما قام كادر ورشة الحدادة واللحام في تنفيذ مشروع سقائف النقليات في حقل البزركان والذي يضم ثلاث سقائف بمساحة ( 800 ) متر مربع لكل سقيفة أي بمساحة إجمالية ( 2400 ) متر مربع وتبلغ نسبة انجاز المشروع لحد الآن اكثرمن ( 66 % ) حيث تم توفير فقرات مهمة من مواد العمل ( الأعمدة ) من المواد المشطوبة في الشركة وهي عبارة عن أنابيب بطانة حفر ( 6" ) وعددها ( 135 ) عمود بمعدل طول ( 5 ) متر , أما المواد المتبقية فتم توفيرها من الأسواق المحلية , فضلاً عن المشاركة في تنفيذ نصب بوابة المجمع النفطي في حقل البزركان في ورشة الحدادة واللحام , وأضاف : يتم حالياً تنفيذ سقائف إلى محطات عزل الغاز كافة لغرض ترحيب السيارات وأخرى لدوائر المجمع النفطي إضافة إلى عمل قواعد صب الأعمدة للسقائف والإنارة وقواعد كافة المعدات الميكانيكية والكهربائية , وعن أعمال ورشة التبريد فبالرغم من إمكانياتها المتواضعة فإنها تقوم بأعمال الصيانة والنصب لأجهزة التكييف الخاصة بالمجمع النفطي ومحطات عزل .

يقدم العاملون في ورشة المعدات المقطورة في قسم الميكانيك جهودا كبيرة واستثنائية حيث أفاد المهندس ضياء خريبط أبو الهيل بأن كوادرنا تمكنت من تصليح مولدات بيركتر عدد / 2 سعة 200KVA والتي تم شرائها من الأسواق المحلية  وعند أجراء الفحص الأولي عليها لم يتم تحديد العطل بشكل دقيق في بداية الأمر كونها من المولدات ذات التقنية الحديثة وتحتاج إلى جهاز فحص لغرض تحديد الأعطال وهو غير متوفر لدينا  لذا تم اللجوء إلى الشركة العراقية لخدمات المكائن والمعدات لغرض تحديد الأعطال لمعالجتها ورغم إن هذه الشركة طلبت أجور فحص وربط المواد والبالغة  (1,200,000) دينار إلا إنها لم تتمكن من تشخيص الأعطال بسبب عدم ملائمة أجهزتهم لهذا النوع من المولدات , بالإضافة إلى إن سعر تجهيز المواد الاحتياطية لتصليح مولدات عدد / 2 يبلغ  ( 24,000,000 ) دينار مما تطلب الأمر الاتصال بأحد أكبر مصلحي هذا النوع من المولدات في محافظة البصرة لغرض التصليح وعند حضوره إلى مقر الشركة اشترط شراء المواد الاحتياطية بنفس الكلفة أعلاه إضافة إلى أجور الربط البالغة ( 600000 ) دينار وعند تنفيذ طلبية الشراء من قبلنا من محافظة بغداد تم تنفيذها بمبلغ ( 14000000 ) دينار فقط ومن ثم  المباشرة بربط المواد الجديدة بالإضافة إلى فتح مضخة الزيت وهي الجزء الأساسي في عمل منظومة الحقن وقد تمكنا من إجراء بعض التحويرات البسيطة مما أدى إلى عمل كلتا المولدتين حيث تم توفير مولدتين وبقدرة توليدية مقدارها ( 200 ) KVA , والورشة حاليا قادرة على تصليح أي عطل وبأي مستوى لهذا النوع من المولدات وهو شبيه بمولدات ( Olympian ) لكون كلا النوعين يحتوي على نفس المحرك

من اجل رفع كفاءة الأداء في مجال الاتصالات وللحاجة الماسة إلى اتصالات جيدة وكفوءة بعد التوسع العمراني الذي شهدته شركة نفط ميسان باشرت شعبة الاتصالات في الهيأة الهندسية بنصب أجهزة اتصال جديدة على محطات الاتصال  ولمزيد من المعلومات حول هذا الموضوع التقينا مسؤول شعبة الاتصالات في الشركة المهندس رافد ساعي جاسم وتحدث إلينا قائلاً :

لتأمين الاتصال بين مقر الشركة ومواقعها النفطية المختلفة فضلاً عن توفير الاتصال بينها وبين بقية الشركات النفطية ومرافئ التحميل قامت كوادر الشعبة بالإشراف على عملية نصب الأجهزة الجديدة بتاريخ 26 / 2 / 2009  بعد التعاقد مع شركه مركز السلطان الكويتية لتوفير ونصب أجهزة اتصالات ذات كفاءة عاليه ومنشأ عالمي (NEC )في كلاً من ميسان وحقل البزركان النفطي ومحطات الاتصال في ناحية  العزير وقضاء الكحلاء كما سيتم نصب مثل هذه الأجهزة في محطات القرنة ونهران عمر وصولاً إلى مرافئ التحميل في الفاو , وكان للدعم اللا محدود من قبل إدارة الشركة وجهود منتسبي الهيأة الهندسية الدور الكبير في تذليل المعوقات التي من شأنها تأخير سير العمل . 

ضمن سلسلة مبادراتها التي تتبناها بين الحين والآخر باشرت شركة نفط ميسان وبإيعاز وتوجيه من إدارة الشركة قام قسم الخدمات الهندسية (ورشة الحدادة واللحام ) في الهيأة الهندسية بعمل خمس محطات انتظار بكلفة (7500000 ) دينار مساهمة من الشركة في تجميل معالم مدينة العمارة ,  وقال المهندس محمد قاسم حمادي مسؤول ورشة الحدادة واللحام  :-  بأن كوادرنا الهندسية والفنية في الورشة و بالتنسيق مع هيأة المشاريع / قسم التصاميم قامت بوضع المخططات الخاصة بمحطات الانتظار , وبعد دراسة المخططات بصورة تفصيلية بادرنا بإعداد الطلبيات الخاصة بتوفير المواد اللازمة لانجاز العمل , حيث تم استخدام مواد خام مختلفة من الحديد وهي : أنبوب مربع قياس ( 3)  و ( 1,5 ) انج , و صفيح مضلع سمك ( 0,9 ) ملم , و نقشات حديدية بأشكال مختلفة , وبعد ذلك باشر كادر ورشة الحدادة واللحام بعمليات التقطيع واللحام وحسب المخطط الموضوع  للعمل في تركيب هياكل المحطات , وكانت أبعاد المحطة الواحدة ( 4 × 1,30 × 2,5 )م  مع تثبيت شعار الشركة في أعلى كل محطة وبشكل فني , وقد تم انجاز الأعمال بوقت قياسي وبكلفة اقتصادية مقارنة مع الأسواق المحلية .