هيأة العمليات في شركة نفط ميسان ومن خلال أقسامها المختلفة تؤدي دوراً حيوياً في إدارة عمليات الإنتاج ومعالجة وخزن وعزل الغاز ونقل النفط الخام وصولاً إلى موانئ التصدير في البصرة , ويتم ذلك من خلال تنفيذ العديد من الفعاليات التي من شأنها الحفاظ على ديمومة الإنتاج وزيادة كميات النفط المصدرة ومن أهم الفعاليات التي قامت بها كوادر الهيأة خلال الشهر المنصرم هي :

 

فعاليات قسم الصيانة والإدامة : قامت كوادر القسم في المجمع النفطي بمتابعة ربط مضخة جديدة لحقن مادة كاسر الاستحلاب قرب سخانات النفط الخام , وفحص مواد كاسر الاستحلاب حقلياً , والإشراف على عملية تصليح التضرر في أنبوب النفط الخام قياس 12 انج باسترجاع النفط من p 2006 إلى عازلات الأملاح اليابانية , فضلاً عن متابعة تبديل صمام قياس 3 انج على منظومة تصريف الماء المالح للعازلة اليابانية , وتصليح التضرر في منظومة التصريف لعازلات الأملاح الفرنسية , كما تقوم كوادر القسم بمتابعة أعمال شركة ابن ماجد المكلفة بتشييد خزانات الغسيل وأعمال شركة الجزيل على قاعدة خزان النفط الخام TK1003 وصيانة صمامات الغاز قياس 18 انج على خزانات الغسيل WT1011 , WT 1010 , أما أهم الأعمال التي أنجزت في محطات عزل الغاز فقد قام كادر القسم بفحص مادة مانع الرغوة في محطة عزل غاز أبو غرب الجنوبي الأولى , وتغيير خانق بئر أبو غرب / 14 من ( 28 / 64 ) إلى ( 24 / 64 ) وإجراء قياس الطاقة الإنتاجية والفحوصات المختبرية والجريانية ومتابعة تصليح التضرر الحاصل في أنبوب التصريف الرئيس لمحطة عزل غاز أبو غرب الشمالي , مع معالجة النضوح في ( صمام الأمان المربوط على أنبوب خروج النفط من المضخات النفطية في محطة عزل غاز أبو غرب الجنوبي الأولى , و أنبوب جريان البئر أبو غرب / 18 ) , واستمرار أعمال الصيانة والإدامة في محطة عزل غاز الحلفاية مع قياس الطاقة الإنتاجية للآبار العاملة في المحطة , كما أكملت كوادر القسم عمل حفرة حرق جديدة للبئر حلفاية / 1 , واخذ نماذج من النفط الخام وإرسالها إلى المختبر ومراقبة الضغوط لرؤوس الآبار في محطتي عزل غاز العمارة والحلفاية , فضلاً عن تصليح أربعة تضررات في مناطق مختلفة من أنبوب ضخ ماء المشرح – بزركان , والمباشرة بفصال ولحام شبكة أنابيب الماء الصناعي في مجمع البزركان , ومد ولحام أنبوب تغذية الماء الصافي من أنبوب الضخ الرئيس للماء إلى محطة عزل غاز العمارة , وأنجزت أيضاً عملية فصال ولحام وربط وتشغيل المضخات الكهربائية عدد اثنين في محطة عزل غاز العمارة وربط صمام قياس 8 انج x 300 على أنبوب الضخ الرئيس للمضخات مع استبدال قطعة التمدد للمضخة الغازية B لعدم تحملها ضغط التشغيل , وإصلاح التضرر الحاصل في خط حلفاية – مصفى ميسان القديم قياس 8 انج قرب محطة عزل غاز العمارة .

 

فعاليات قسم العدادات وحركة النفط : من أهم الفعاليات التي أنجزها قسم العدادات وحركة النفط هو متابعة التغييرات التي تطرأ على الآبار العاملة في محطات عزل الغاز والفحوص الجريانية و المختبرية للآبار , ومتابعة أعمال منظومة العدادات نوع ( D, P ) في منطقة العزير الوسطية , والعمل على تطبيق نظام القياس والمعايرة , بالإضافة إلى متابعة طلبيات الشراء الخاصة بمنظومة عدادات نقل الملكية .

 

 

عمل متواصل للحفاظ على معدلات الإنتاج

تعد شعبة الإنتاج الأولى إحدى شعب قسم إنتاج النفط والغاز العائد لهيأة العمليات الشريان الحيوي لشركة نفط ميسان لما تنتجه من الآبار العاملة في محطات هذه الشعبة حيث يبلغ الإنتاج الكلي لهذه الآبار فقط بحدود ( 93000 ) ثلاثة وتسعون الف ب / ي من حقول ( أبو غرب , والفكة , والبزركان , ونور ) حيث توجد عشرة محطات تابعة إلى الشعبة هي ( محطات بزركان الاولى والثانية والثالثة وبزركان الشمالي , ومحطات الفكة الشمالي والجنوبي , ومحطات أبو غرب الشمالي والجنوبي الأولى والثانية , ومحطة عزل غاز نور ) .

وللاطلاع على الأعمال التي تؤديها التقينا مسؤول شعبة الإنتاج الأولى المهندس كاظم صالح جعفر الذي بيّن لنا طبيعة عمل الشعبة قائلاً : تتم عملية عزل الماء والغاز من النفط في هذه المحطات حيث توجد في كل محطة ثلاث عازلات ثلاثية الأطوار تعمل بضغوط تشغيلية مثلى لإتمام عملية العزل وهي ( 10 كغم / سم2 للعازلة الأولى , و5 كغم / سم2 , للعازلة الثانية وضغط جوي للعازلة الثالثة , هذه الضغوط تم اعتمادها بحسابات معينة اعتماداً على مكونات النفط المكمني ونوعيته وقد أعطت هذه الضغوط أفضل عملية عزل لذا تم اعتمادها , و يتم ضخ النفط الخام المنتج بعد انتهاء عمليات العزل إلى المجمع النفطي بواسطة مضخات ترددية تعمل بالغاز ( تم نصب مضخات كهربائية في اغلب المحطات بدلاً عن المضخات الترددية سيتم تشغيلها في حال استثمار الغاز ) عند وصول النفط إلى المجمع النفطي في حقل البزركان تجري عليه عمليات معالجة من تسخين وغسيل وتخليصه من الأملاح ثم خزنه أو ضخه إلى موانئ التصدير في الفاو .

وأضاف : إن الغاز المصاحب لعملية الإنتاج يتم حرقه بالكامل عدا جزء من غاز حقل أبو غرب الجنوبي فقد تم استغلاله كوقود لمحطة كهرباء البزركان الغازية كونه غاز جاف وخالي من غاز كبريتيد الهيدروجين السام , أما الماء المكمني المتجمع في العازلات فيتم تصريفه بين فترة وأخرى لحفرة الحرق , إضافة إلى العازلات الثلاث في المحطة توجد في كل محطة عازلة اختبار لقياس الطاقة الإنتاجية لكل بئر في حال حسابات الطاقة كذلك يوجد في كل محطة عدد من المعدات الضرورية لإدامة عملية الإنتاج منها مولدات كهربائية وضاغطات هواء كهربائية وأخرى تعمل بالكاز فضلاً عن منظومة إطفاء متكاملة في كل محطة , كما يوجد كادر يشمل منتسبين من الهيأة الهندسية لمتابعة عمل المعدات الهندسية وكذلك سائق من هيأة النقليات , إضافة لمنتسبي هيأة العمليات من مشغلين واطفائيين وفنيي قسم العدادات الذين يتابعون عمل العداد الرئيس على أنبوب ضخ كل محطة , يساهم هذا الكادر في معالجة العطلات الفنية التي قد تحدث في المعدات أو معالجة النضوحات في بعض الآبار العاملة وكذلك متابعة الضغوط الجريانية للآبار واخذ النماذج وإرسالها للمختبر لإجراء الفحوصات .

هناك اهتمام كبير في الجانب الخدمي لمنتسبي المحطات من خلال توفير اغلب احتياجات بنايات المشغلين من أجهزة تبريد وثلاجات وسيارات للمحطات النائية وكذلك حصة دواء شهرية لمعالجة الحالات المرضية الطارئة ومؤخراً أوعز مدير عام الشركة بتزويد منتسبي المحطات التي في نفوطها نسبة من غاز كبريتيد الهيدروجين بعلبة حليب لكل وجبة مناوبة لتلافي تأثير الغاز على الصحة .

 

 

شعبة السيطرة النوعية إحدى شعب قسم الخزن والتصريف في هيأة العمليات العين الرقابية لعمليات إنتاج النفط الخام في المجمع النفطي في حقل البزركان من ناحية جودة المنتوج وكفاءة معدات المعالجة وهي من الشعب المهمة والمكملة للعملية الإنتاجية من خلال إجراء الفحوصات المختبرية للنفط الخام المنتج حيث تجري في الشعبة أكثر من (300 ) تجربة شهريا منها (180 ) تجربة لفحص النفط الخام المعامل في المجمع النفطي لمعرفة كفاءة معدات المعالجة مثل خزانات الغسيل وعازلات الأملاح كما يتم إجراء من (50 – 60 ) تجربة فحص دوري للآبار العاملة في الحقول المرتبطة بمجمع حقل البزركان بالإضافة إلى إجراء تجارب لفحص المياه الصناعية لمعرفة نسبة الأملاح وكمية الأوكسجين وفحص مياه الشرب

وحول هذا الموضوع وللتعرف على أهم إعمال هذه الشعبة حدثنا مسؤول شعبة السيطرة النوعية المهندس حمزة هاشم خشين قائلا : تتكون شعبة السيطرة النوعية من وحدتين الأولى وحدة المختبر والثانية هي وحدة معالجة الأنابيب من التآكل , يقوم كادر وحدة المختبر بإجراء عمليات الفحص ألمختبري للنفط الخام المنتج ابتداءً من رأس البئر مروراً بمحطات عزل الغاز وعمليات معالجة النفط الرطب في المجمع النفطي من خلال معالجته بالطرق الكيماوية ومروره بخزانات الغسيل وعازلات الملح وانتهاءاً بمستودعات الخزن ( الخزانات ) حيث في كل مرحلة من هذه المراحل تجري عمليات فحص مختبري يتم من خلالها التأكد من إجراءات المعالجة وإجراء عمليات التصحيح والمراقبة لكي يتم تصديره عبر خط الفاو ضمن المواصفات المطلوبة عالمياً والتي تشمل نسبة الأملاح والماء ألمكمني والترسبات والكثافة والوزن النوعي للنفط الخام إضافة إلى الفحوصات الأخرى التي يتطلبها العمل بين فترة وأخرى لمراقبة الآبار النفطية المنتجة لتلافي المشاكل التي تحدث فيها بصورة مبكرة وكذلك إجراء الفحوصات الموقعية لمواد كاسر الاستحلاب المعروضة علينا من خلال الشركات المنتجة لها وبيان كفاءتها وملائمتها للعمل في حقولنا النفطية و إجراء عمليات الفحص ألمختبري لنماذج الماء المستعمل لعمليات الحقن والماء الصالح للشرب .

إما وحدة معالجة الأنابيب من التآكل فيقوم كادرها بإضافة المواد الكيماوية ( مادة مانع التآكل CH.1175 ) من خلال منظومات حقن المواد الكيماوية المربوطة في كل محطة من محطات عزل الغاز وخط الفاو – بزركان والخطوط الناقلة للنفط الخام في المجمع النفطي وحقن مادة طارد الأوكسجين CH.4063 لمعالجة سخانات النفط الخام من التآكل , فضلا عن قيامة بإضافة المواد الكيماوية إلى وحدة التحلية R.O وإضافة مادة الكلور إلى إسالة الماء في المجمع النفطي في البزركان ومتابعة مراحل الإضافة وفحصها في كل مرحلة .

 

شيدت محطة عزل غاز البزركان الشمالي عام 1975من قبل شركة إلف الفرنسية وتنتج من أربعة آبار هي بزركان ( 1,9,12,17 ) وبطاقة إنتاجية تقدر بـ ( 10,700 ) ب / ي وتم اعمار المحطة مرتين الأولى بعد أحداث عام 1991 والثانية بعد عام 2003 ويوجد داخلها مجموعة من المعدات المهمة كما متعارف عليه في محطات عزل الغاز كالمضخات النفطية الترددية التي تعمل بالغاز والمولدات والضاغطات الكهربائية إضافة إلى المعدات الأساسية كالعازلات الأفقية الثلاثية الأطوار فضلا عن وجود منظومة إطفاء متكاملة وتدار المحطة من قبل الكوادر الموجودة فيها والتي تشمل منتسبي هيأة العمليات والهيأة الهندسية كلا حسب عمله , وقامت مجلة ذهب ميسان بزيارة محطة عزل الغاز في حقل البزركان الشمالي والتقت بكادرها للاطلاع على أهم المعوقات التي تواجه عملهم وعن هذا الموضوع تحدث مسؤول النوبة مدير فني ماجد موسى كاظم قائلا : يعاني الكادر العامل في المحطة من تسرب غاز كبريتيد الهيدروجين المصاحب للنفط الخام المنتج والذي يسبب ضرراً صحياً للمنتسبين كونهم بتماس مباشر مع هذا الغاز لذا نطالب بإيجاد المعالجات والحلول الكفيلة بحمايتهم وضرورة إن يولي قسم البيئة بعض الاهتمام بهذا الموضوع من خلال إبداء النصائح واتخاذ الاحتياطات الأزمة والتي تعد من صميم عملهم , وأضاف : نحن نعاني أيضا من تعرض الطريق المؤدي إلى المحطة إلى إضرار كبيرة بفعل السيول التي أدت إلى انجراف الجسر وبالتالي انقطاعه وارتفاع مناسيب المياه فوقه مما اضطرنا إلى سلوك طريق أخر والذي لا يقل ضررا عن الطريق الأول بسبب وجود مطبات كثيرة على طول الطريق المؤدي إلى المحطة , ومن المتعارف عليه في جميع محطات عزل الغاز التابعة إلى شركة نفط ميسان هو وجود مولدتين لتوليد الطاقة الكهربائية داخل المحطة يعملان بالتناوب في حال انقطاع التيار الكهربائي الرئيس إلا إن محطة عزل غاز البزركان الشمالي ولفترة قاربت عاماً كاملاً تعمل بمولدة واحدة بسبب كون المولدة الأخرى بعد إن تم نصبها اتضح أنها عاطلة السبب الذي استدعى أعادتها إلى المجمع النفطي في البزركان من اجل إصلاحها لذا في حال انقطاع التيار الرئيسي و حدوث عطل في المولد الكهربائي فهذا يعني توقف ضخ النفط الخام من المحطة وبالتالي انخفاض نسب الإنتاج , , كما إن لوحة السيطرة الكهربائية الموجودة في المحطة ليست بالمستوى المطلوب لذلك تم جلب لوحة سيطرة جديدة قبل ما يقارب سبعة أشهر ولم يتم نصبها لحد ألان رغم المخاطبات الكثيرة من قبل مسؤولي النوبات .

وبخصوص المعوقات التي هي من صميم عمل قسم الهندسة الكهربائية التقينا المهندس نبيل علي محمد مدير القسم الذي أوضح لنا انه تم العمل على المولدة من قبل قسمي الهندسة الكهربائية والميكانيك لمحاولة إصلاحها واتضح إن ملف الإثارة في المولد عاطل وسيتم إعداد مذكرة تصليح للملف في الأسواق المحلية علما انه تم تصليح عطل في محرك المولدة من قبل قسم الميكانيك وحال الانتهاء من أعمال التصليح ستنقل المولدة إلى محطة عزل الغاز في حقل البزركان الشمالي , وأود أن أضيف : إن الكهرباء المغذية للمحطة هي من مصدر الكهرباء الرئيس عن طريق خطوط التغذية 33 كي في ومصدرها هو المجمع النفطي في البزركان وفي حال انقطاع التيار الكهربائي الرئيس يتم تشغيل مولدات قدرة 2,3 ميغا فولت أمبير ويتم تغذية خطوط التغذية الكهربائية 33 كي في بواسطة مولدات المجمع النفطي انفه الذكر وهذا يعني إن هناك مولدات احتياطية في المجمع النفطي إضافة إلى المولدة الموجودة في المحطة نفسها.

 

تعد شعبة المعالجة والتشغيل والضخ من أهم الشعب في قسم الخزن والتصريف في هيأة العمليات لما تقوم به من مهام رئيسة في معالجة النفط الرطب الحاوي على نسبة عالية من الأملاح تصل إلى ( 10,000 ) ملغ / لتر وتحسين مواصفاته إلى المواصفات التصديرية التي لا يمكن الحيد عنها خلال معالجة النفط الخام حيث يجب أن لا تتعدى نسبة الماء ( 1 % ) أما نسبة الملح فلا تتعدى ( 40 ) ملغ / لتر كحد أقصى . وللتعرف على أهم الأعمال التي تنجزها هذه الشعبة كان لنا هذا اللقاء مع مسؤول شعبة المعالجة والتشغيل والضخ المهندس فاضل محاسن خنجر وحدثنا قائلا :

يصاحب النفط الخام المنتج من حقولنا النفطية الملح المذاب في الماء المكمني والحاوي على أملاح كلوريد الكالسيوم أو كلوريد الصوديوم وفي الحالات الاعتيادية يتم عزل هذه الأملاح بواسطة الجاذبية ) gravity ) خلال عازلات الغاز الثلاثية الطور ) Three Phase Seperater ) عند وجود كميات الماء المالح مع النفط الخام بشكل حر وسهل العزل ولكن المشكلة تتعقد عند حدوث المستحلبات ( Emulsions ) حيث لا يمكن فصل الماء عن النفط بهذه الطريقة وتحتاج العملية إلى بعض المعالجات لكسر المستحلب وتسهيل عملية الفصل بالجاذبية , ولتوفير الضروف التشغيلية الملائمة لعملية معالجة النفط الخام تقوم شعبة المعالجة والتشغيل والضخ بمهام عديدة منها تسخين النفط الخام إلى درجة ( 70 ) م لغرض تقليل اللزوجة وتسهيل عملية فصل الماء عن النفط الخام بواسطة سخانات النفط الخام وحقن مواد كاسر الاستحلاب ( Demulsifier ) لغرض كسر قوة الربط بين النفط وقطرات الماء المكمني المصاحبة له حيث أن نجاح هذه العملية يعتمد على فعالية مادة كاسر الاستحلاب المستخدمة فضلا عن حقن الماء الصناعي أو الماء النقي ( Fresh Water ) إلى النفط الخام بنسبة لا تتجاوز ( 4 % ) من الطاقة لغرض تقليل تركيز الملح إلى أدنى حد ممكن كما نقوم بعملية غسل النفط أو مزجه بماء الغسيل لغرض تقليل تركيز الملح المصاحب للماء المكمني عن طريق خزانات الغسيل ( Wash Tanks ) وعملية فصل وعزل الماء كليا عن النفط الخام باستخدام عازلات الملح الكهربائية Eiectrical Desaiters حيث تتجمع القطرات الصغيرة للماء coaiescehce باستخدام الأقطاب الكهربائية المشحونة بكهربائية مستمرة D.C بفرق جهد يتراوح بين 10000 – 40000 فولت وعلية فان عملية فصل الماء والأملاح تتم بغسل النفط الخام أو مزجه مع الماء النقي وكسر الاستحلاب باستخدام مواد كاسر الاستحلاب وعملية تجميع القطرات بواسطة الأقطاب الكهربائية بعدها يتم خزن النفط المعالج بخزانات النفط الخام Storqe Tanks ومن ثم ضخ النفط الخام عن طريق أنبوب الضخ الرئيس قطر 28 انج .

وأضاف : ترافق هذه العمليات التشغيلية اخذ نماذج Samples للنفط الخام المعالج لمعرفة نسبة الأملاح Salte Content والمحتوى المائي Water Content وفي حالة عدم مطابقتها للمواصفات المطلوبة يعاد معالجتها مرة ثانية .

أما المياه الصناعية المستخدمة في عملية المعالجة والفضلات النفطية يتم طرحها من خلال منظومة تصريف الماء المالح إلى أحواض خاصة فالفضلات النفطية يتم استرجاعها عن طريق مضخات خاصة لتعاد معالجتها مرة ثانية .

 

 

الهدف من المشروع

لغرض الصعود بطاقات معالجه النفط الرطب في المجمع النفطي في البزركان لاستيعاب زيادات الطاقة الانتاجيه المتوقعة في الفترة القادمة , فقد تم إعداد الدراسة ووثائق المناقصة . لغرض نصب وحده ثالثه في المجمع النفطي في البزكان وبطاقة 60.000 bbl/day  . وتضمنت التصاميم الاوليه وفلسفه التشغيل والمعدات الرئيسية والتي تشمل عازلات الملح الكهربائية ومبادل حراري ومضخات النفط والماء والمنضومه الكيمياويه أضافه إلى المعدات الكهربائية وأجهزه السيطرة الضرورية .

 

طاقه الوحدة التصميمية :-

تبلغ الطاقة التصميمية للوحدة 60.000 bbl/day

 

ألشركه ألمجهزه:-

شركه axsia الانكليزية .

 

كلفه المعدات:-

2.250.000 $ مليونان ومأتان وخمسون ألف دولارا .

 

طاقه ألمعالجه المضافة :-

تم أضافه طاقه معالجه  للنفط الخام في مجمع ألمعالجه في البزركان بواقع 60.000 bbl/day  لاستيعاب الطاقة المتوقعة لزيادة الإنتاج خلال الفترة القادمة أضافه إلى توفير المرونة الحالية للمعالجة لتسهيل إعمال صيانة المنشآت دون تأثير معدلات المعالجة والضخ في المجمع النفطي .

 

كلفه نصب الوحدة :-

بلغت كلفه نصب وحده النفط الرطب في البزركان  500.000.000 دينار عراقي ..تضمنت كلفه إعمال تصنيع العازلتين في شركه المعدات الهندسية الثقيلة . حيث تم تجهيز المواد ( الصفيح والروابط والأنابيب ) من قبل ألشركه المجهزة لغرض التصنيع المحلي كون تلك العازلات كبيره الحجم .

 نصب وتدشين الوحدة :-

تمت المباشرة بنصب الوحدة بتأريخ 1\2\2009 وانتهى العمل بتاريخ 1\10\2009 وجرت أعمال التشييد والنصب من قبل كوادر شركه نفط ميسان دون مساعده ألشركه ألمجهزه وبأشراف الكادر الهندسي للشركة لمتابعه أعمال الربط الميكانيكي والكهربائي وكذالك أعمال الفحص والتدشين وفحص المنظومات . ومن ثم تشغيل الوحدة .

 

 

الهدف من المشروع :-

 لغرض إكمال منشات الإنتاج في حقل العمارة لتضمن وحدات معالجة النفط الرطب . حيث هناك أبار تنتج النفط الرطب حيث لايمكن إنتاجها بدون وحدات معالجة . ولذلك أعدت دراسة من قبل كوادرنا . تضمنت التصاميم الأولية وفلسفة التشغيل والمعدات الرئيسية للمعالجة كالمبادلات الحرارية للماء و النفط الخام وسخان النفط الخام والمضخات   بأنواعها إضافة إلى عازلات الملح كهربائية مع عازلات الغاز . والمنظومات المساندة .

 

طاقة الوحدة التصميمية :-  

تبلغ الطاقة التصميمية للوحدة 20,000 bbL/day  

 

الشركة المجهزة :-

شركة AxSIA  الانكليزية

 

كلفة المعدات :-

4,200,000  أربعة ملايين ومئتان ألف دولاراً

 

الطاقة المضافة بعد نصب وتشغيل الوحدة

تم إضافة طاقة إنتاج بحدود 10.000 bbl/day من الآبار الملحية المتوقعة لحقل العمارة . إضافة إلى الآبار الموقفة في حقل الحلفاية . بإضافة خط مرونة من محطة الحلفاية إلى هذه  الوحدة في حقل العمارة  

 

نصب وتدشين الوحدة

تمت المباشرة بنصب المنشات بتاريخ 1 / 2 / 2009 وانتهى العمل بتاريخ 1 / 2 / 2009  وتمت إعمال تشييد ونصب كافة المعدات . والملحقات الكهربائية  وجهزه السيطرة . من قبل كوادر شركة نفط ميسان دون            

مساعدة الشركة المجهزة وبإشراف الكادر الهندسي للشركة المتابعة إعمال الربط الميكانيكي والكهربائية . وكذلك إعمال التدشين  وفحص المنظومات ومن ثم تشغيل الوحدة . علماً بان كوادر شركتنا تقوم للمرة الأولى بانجاز مثل هكذا مشروع .

      

بلغت تكاليف نصب هذه الوحدة

500,000,000 دينار عراقي .