خزان النفط الخام ( 1003) الذي تم إنشاءه في عام 1974 , هو احد خزانات النفط ذات السقف العائم ( FLOATING ROOF ) في مجمع البزر كان النفطي وتبلغ سعته ( 28000 متر مكعب ) وتتراوح أبعاده بين ( 47.5 م × 18 م ) ( قطراً وارتفاعاً ) وسمك صفيح قاعدته ( 6 ملم ) وهو واحد من خمس خزانات تستخدم لخزن النفط الخام في المجمع النفطي في حقل البزركان بعد إجراء عمليات المعالجة , ونظرا لتهالك البنية الأساسية للخزان وحصول نضوح في قاعدته تم تفريغه وتنظيفه من قبل كوادر الشركة ومن ثم معاينته من قبل قسم الفحص الهندسي حيث اتخذ قرار بضرورة استبدال صفيح القاعدة بشكل كامل ومعالجة التضررات الناتجة عن حصول تكهفات في مناطق متفرقة .

وللاطلاع على الأعمال التي نفذت من قبل هيأة المشاريع تحدث رئيس اللجنة الإشرافية المهندس حيدر محمد عبد الحسن قائلاً : أحيل المشروع إلى شركة الجزيل للمقاولات العامة وبمبلغ كلي بحدود ( 475 مليون دينار) حيث باشرت الشركة المقاولة بالعمل في 29/ 9/2009 وحسب المواصفات العالمية في مراحل التنفيذ بعد أن تم تجهيز كميات الصفيح الخاص بقاعدة الخزان بشكل متسلسل ومتداخل مع العمل لتجنب حدوث اختناقات في موقع العمل , كما تم اخذ القراءات من قبل شعبة المساحة وبالتنسيق مع اللجنة الاشرافيه لبيان عمودية وأفقية الخزان ومن نقاط مختلفة, وأضاف : تم المباشرة بقطع صفيح القاعدة ( BOTTOM PLATES ) وبشكل نظامي ومن المنطقة البعيدة والمقابلة من فتحة الجدار والأخذ بنظر الاعتبار الحفاظ على سلامة ملحقات الخزان الداخلية ( مساند السقف العائم ومساند شبكة الأنابيب الداخلية ....الخ ) , وبعد الانتهاء من قطع صفيح القاعدة ظهرت لدينا تكهفات كثيرة وهطول في المناطق المحصورة تحت الجدار وعليه تم معالجتها عن طريق فرش طبقات من خابط الحصى والرمل , بعدها أجريت عملية فصال الصفيح الخاص بقاعدة الخزان والصفح الحلقي وحسب المواصفات المنصوص عليها في جدول الكميات حسب المخطط التصميمي المحدد ومن ثم القيام بتنظيف جانب الصفيح الذي سوف يلامس القاعدة ألمدنيه باستخدام العصف الرملي ( SAND BLAST ) لحين الوصول إلى أسطح ناعمة ونظيفة وبدرجه ( SA2.5 ) وطلاءها باستخدام الايبوكسي كولتار وبسمك ( 250 مايكرون) , ثم قمنا بقشط قاعدة الخزان القديمة ونقل التراب إلى خارج الخزان وفرش وساده رملية بسمك لا يقل عن ( 10سم) وبمنسوب تدريجي يبدأ من مركز الخزان باتجاه أطرافه والبدء بفرش صفيح القاعدة ( BOTTOM ) وبشكل متسلسل وتحقيق التراكب ( OVERLAP ) بين الصفائح المفروشة والصفيح الحلقي( ANNULAR ) تحت الجدار, وتابع : لقد باشرنا بعمليات لحام الصفيح الحلقي( ANNULAR PLATES ) تحت الجدار وبشكل متسلسل وإجراء عمليه فرش الصفيح الحلقي بالتزامن مع أعمال المعالجة ألمدنية تحت الجدار والجزء المحيط به , وأوضح : بعد انتهاء لحام صفيح القاعدة بالكامل ( BOTTOM ) من خطوط قصيرة وطويلة تم لحام صفيح التقوية لمساند سقف الخزان العائم بعد رفع مساند السقف عن طريق رافعات ( جكات) ومن ثم مد وفرش ولحام صفائح التقوية , وعند اكتمال عمليات لحام القاعدة بشكل نهائي أجريت عليها عملية الفحص الفراغي لجميع خطوط لحام القاعدة باستخدام ( VACUM BOX ) و أجراء أعمال الفحص لخطوط لحام بين صفيح الجدار ( SHELL ) و الصفيح الحلقي ( ANNULAR ) والعمل جاري حاليا لطلاء السطوح الخارجية للخزان .

 

 

 

 

بتوجيه من مدير عام الشركة المهندس علي معارج ومساهمة من الشركة في أعمال الأعمار في المحافظة قامت كوادر قسم الهندسة المدنية في هيأة المشاريع وبعد إجراء الكشوفات وإعداد جداول الكميات والمخططات بالإشراف من خلال شعبة المدنية المركز على إنشاء أرصفة وحدائق للشوارع الواقعة بين المجمع السكني ومقر الشركة و إحالة العمل إلى مقاول محلي وعلى شكل مقطعين من الأرصفة والحدائق طول إحداهما ( 95 م ) والآخر ( 36 م ) وبعرض ( 10 م ) وحدائق وسطية بعد إنهاء عمليات الحفر والحدل وفرش طبقة السبيس وتثبيت الكربستون وبناء جدران الحدائق الوسطية وملئها بالتراب الصالح للزراعة مع التشجير كذلك وضع الشتايكر بين جدران الحدائق , وستبقى شركة نفط ميسان سباقة في تجميل معالم مدينة العمارة وفي المجالات كافة دعماً منها وإسهاماً في تطوير الواقع الاجتماعي والخدمي في المحافظة .

 

 

تقوم شركة أشور للمقاولات الإنشائية وبإشراف قسم إدارة المشاريع بأعمال تبليط الطريق الممتد من باب دخول وخروج الآليات إلى هيأة المواد وبطول 450 م والطريق المتفرع إلى بناية قسم التكاليف والميزانية وبطول 150 م وبكلفة (195,000,000 ) مائة وخمسة وتسعون مليون دينار , بوشر بالعمل في 23 / 5 / 2010 , تم في بادئ العمل قلع كميات ترابية للوصول إلى المنسوب الترابي المطلوب ثم فرش طبقة من السبيس بسمك 20 سم بعدها يكسى بطبقة من الإسفلت بسمك 8 سم تليها طبقة أخرى بسمك 5سم مع عمل أكتاف بعرض 1,5 م على طول الطريق إضافة إلى عمل ستيفات لتعبير قابلوات الاتصالات والكهرباء وبعدد ما 20 ومن المقرر انجاز المشروع خلال ستين يوماً , وفي السياق نفسه تقوم الشركة أعلاه بإعمال الصيانة والإكساء للطريق الممتد من تقاطع الحي الصناعي إلى الباب الرئيس لمقر شركة نفط ميسان وبكلفة ( 150,000,000 ) مائة وخمسون مليون دينار وبطول 600 متر جرى في المرحلة الأولى من العمل معالجة التخسفات الموجودة على الطريق من خلال قلع المناطق المتكسرة من الإسفلت لإكسائها بطبقة جديدة ومن ثم أكساء الطريق بالكامل بالإضافة إلى عمل جزرة وسطية .

 

إحدى الشعب التابعة إلى القسم المدني في هيأة المشاريع وتضم ثلاث وحدات هي ( الصيانة المدنية , و النجارة والصباغة , والأنابيب ) وتحدث مسؤول الشعبة المدنية / المركز المهندس حكيم رحمة جاسم عن الأعمال التي نفذت من قبل كوادر الشعبة قائلا : - نقوم بأعمال صيانة المنشآت النفطية والخدمية والإدارية في مقر الشركة والمجمع السكني ومحطات عزل الغاز في حقول ( نور , و العمارة , و الحلفاية , وموقع عدادات العزير) إضافة إلى محطة ماء المشرح كما نقوم و بمساندة وحدة الأعمال القطعية المرتبطة بمدير الهيأة للأعمال التي تتجاوز الكلفة التخمينية عن خمسون مليون دينار ( إعداد جداول الكميات والكشوفات الموقعية والإشراف ) وتدار من قبل مسؤول الوحدة .

ومن الأعمال التي كلفت بها الشعبة المدنية / وحدة الصيانة إنشاء مخزن للمواد الإنشائية بأبعاد ( 16 م × 8 م ) لمواد ( حديد التسليح , اسمنت , ... الخ ) وقد اتبع في إنشائها أسلوب التنفيذ المباشر من قبل كوادر القسم المدني وحسب توجيهات مدير هيأة المشاريع حيث أن هذا الأسلوب في العمل يوفر مردودات مالية للشركة (و الإحالة إلى المقاول قدر مبلغها التخميني بخمسين مليون دينار ) ونفذنا العمل بمبلغ اقل من التخميني بـحدود ( 25 % ) , وقامت الشعبة وبمساندة وحدة الأعمال القطعية في إعادة تأهيل المجموعة الصحية الموجودة بين الورش والمتضمنة بناء جدران مع التغليف بالسيراميك ووضع السقوف الثانوية .

 

ورشة النجارة

ترفد الشركة بالأثاث ذات الجودة والمتانة العالية

نظرا للتوسع الحاصل في الشركة وعدم توفر أثاث بمواصفات جيدة في الأسواق المحلية تم التوجيه من قبل مدير هيأة المشاريع بضرورة تصنيع (8) قطع من الأثاث خلال شهر واحد من قبل الكادر الموجود في ورشة النجارة لمتانة وجودة الأثاث المصنع داخلها . و تم المباشرة بتصنيع الأثاث المطلوب المتكون من منضدة كتابة و مكتبة لحفظ الأضابير , وبفضل الجهود المبذولة والإصرار من قبل كادر ورشة النجارة ولتوفر مكائن ومعدات النجارة الحديثة تم تصنيع ( 22 ) قطعة خلال شهر واحد بدلاً من (8) قطع بمبلغ 3،875،000 دينار لكافة الأثاث أي ما يعادل 50% من قيمة شراءها من الأسواق المحلية وبجودة عالية مع أمكانية الصيانة والإدامة لها , وعند الانتهاء من تصنيعها قام مدير عام الشركة بزيارة الورشة للاطلاع على الأثاث المصنع بداخلها رافقه معاون المدير العام ومدير هيأة المواد بتاريخ 2 / 5 / 2010 وأثنى على الجهود المبذولة في تصنيع هذه الأثاث وبهذه الفترة الزمنية القصيرة وحث العاملين على المضي قدماً على هذه الوتيرة من الإنتاج خدمة للشركة وللصالح العام .

 

 

تقرير فني حول مشروع تجهيز ونصب ولحام قاعدة خزان   ( 1003) سعة ( 28000 متر مكعب )  في مجمع البزركان النفطي والذي تم تنفيذ أعماله من قبل شركة الجزيل للمقاولات 

أعداد

حيدر محمد عبد الحسن

ر.اللجنة الاشرافيه

 

ألمقدمه

 أن خزان النفط الخام ( 1003)  سعة ( 28000 متر مكعب ) هو احد خزانات النفط ذات السقف العائم ( FLOATING ROOF ) في مجمع البزر كان النفطي وبأبعاد ( 47.5 م x18 م ) ( قطر xارتفاع )  وسمك صفيح القاعدة ( 6 ملم ) وهو واحد من خمس خزانات تستخدم لخزن النفط الخام بعد معالجته وقد تم إنشاءه سنة ( 1974) , ونظرا لتهالك البنية الاساسيه للخزان  وحصول نضوح في قاعدة الخزان تم تفريغه وتنظيفه من قبل كوادر الشركة ومعاينته من قبل قسم الفحص الهندسي وتم اتخاذ قرار بضرورة استبدال صفيح القاعدة بشكل كامل ومعالجة تضررات القاعدة المدنية  بسبب حصول تكهفات في مناطق متفرقة  وعليه  تم أعداد جدول المواصفات والكميات و مفاتحة شركة المشاريع النفطية   ( SCOP)وشركة المعدات الهندسية ( أحدى شركات وزارة ألصناعه ) من اجل تنفيذ العمل  وبسبب تقديم عروض عالية ألكلفه وخصوصا  من قبل شركة ( SCOP) حيث  قدمت عرض فني  بكلفة( 1.5 مليار دينار ) تم الاتفاق على اعلان المشروع كمقاوله محليه وأحالته إلى شركة الجزيل للمقاولات وبمبلغ كلي بحدود ( 475 مليون دينار

1)  المقاول : شركة الجزيل للمقاولات

2)  تاريخ ألمباشره بالعمل 29/9/2009

3)  تستخدم المواصفات العالمية القياسية (API 650, API 653 ) في مراحل  تنفيذ العمل

4) تم توفير جميع الموافقات الاصوليه بدخول المعدات من مكائن لحام والمعدات العمل الأخرى إلى مجمع البزر كان النفطي وتم التنسيق مع ألسلامه والإطفاء في البزركان من اجل تنظيم تصريح عمل بشكل يومي

5) تم تحديد  موقع منطقة القطع في جدار الخزان وبارتفاع ( 1.5 متر ) وبعرض ( 6 متر ) وبالاستناد إلى المواصفات ألعالميه القياسية في تصليح الخزانات ( API 653)  ومن ثم قطع صفيح الجدار وبشكل نظامي حيث تم مراعاة عند عمل ألفتحه أن لا يتجاوز ارتفاعها نقطة استقرار السقف العائم للخزان(FLOATING ROOF) وكذلك عدم تعارضها مع السلم  الحديدي وفتحات الجدار وشبكات الأنابيب وتتم عمليه القطع باستخدام شعلة الاوكسي بروبان

) تم تجهيز كميات الصفيح الخاص بقاعدة الخزان وبسمك ( 10 MM FOR BOTTOM) و (12 MM FOR ANNULAR)  ونوع معدن الصفيح هو ( A283 GR C)  حيث بلغت كمية الصفيح المجهزة وحسب جدول المواصفات والكميات ( 153 طن ) حيث تمت عملية التجهيز مشكل متسلسل ومتداخل مع العمل لتجنب حدوث اختناقات في موقع العمل علما أن الصفيح المجهز  مدعم بشهادة منشأ أصوليه ومن منشأ أيراني وتم مطابقة الأرقام التسلسلية للصفيح مع شهادات المنشأ وكانت مطابقة

7) تم اخذ  القراءات من قبل شعبة  المساحة  وبالتنسيق مع اللجنة الاشرافيه لتبيان تعامدية وافقيه الخزان ومن نقاط مختلفة وقد تبين أن الانحراف الموجود في تعامدية الخزان هي ضمن المسموح به وحسب المواصفات ألعالميه القياسية في تصميم الخزانات ( API 650) لكن وجد ان هنالك انبعاجات إلى داخل وخارج الخزان وفي مناطق مختلفة وخصوصا في الكورسات العلوية للجدار  وهذه الانبعاجات لا تعتبر عامل موثر في تعامدية الخزان .

1) تم المباشرة بقطع صفيح القاعدة (BOTTOM PLATES )   وبشكل نظامي ومن المنطقة البعيدة  والمقابلة من  فتحة الجدار  والأخذ بنظر الاعتبار الحفاظ على سلامة ملحقات الخزان الداخلية  ( مساند السقف العائم ومساند شبكة الأنابيب الداخلية ..............الخ ) وترك جزء من صفيح القاعدة  وفي منطقة اللحام مع صفيح الجدار وبعرض لا يقل عن ( 12 IN) للحفاظ على  استقرارية جدار الخزان  وكذلك  ترك صفيح التقوية الخاص بمساند السقف العائم          ( LEG SUPPORT)  علما أن جميع أعمال القطع قد تمت بشكل منتظم  وانسيابي من خلال توفير عمال ماهرين تم توزيعهم على شكل مجاميع ثلاثة الأولى تقوم بتقطيع الصفيح بشكل نظامي  والثانية تقوم بتهيئة الصفيح  المقطوع وربطة بأسلاك سحب خاصة والثالثة تقوم بسحب الصفيح المقطوع إلى خارج الخزان وتجميعه في مكان واحد وبشكل منتظم ليتم نقله فيما بعد إلى  ساحة الشطب

) بعد الانتهاء من قطع القاعدة ظهرت لدينا تكهفات كثيرة  وهطول في المناطق المحصورة تحت الجدار   وعليه تم معالجتها  عن طريق فرش طبقات من خابط الحصى والرمل    وطريقه ألمعالجه بشكل مختصر تتلخص من خلال الحفر الترابي لجزء القاعدة ألمدنيه تحت الجدار ومن الداخل والخارج وبعرض بحدود (  2 M)  وبعمق بحدود ( 50 CM) على أن تكون طول ألمنطقه المحفورة  خلال عمليه ألمعالجه لا يتجاوز طولها عمليا  ( 7M )  ومن ثم فرش وساده من مزيج خابط الحصى والرمل المقوى بالأسمنت المقاوم والقيام بأعمال الحدل وبواقع طبقتين ومن ثم فرش الصفيح الحلقي( ANNULAR) تحت الجدار ولحامه  ويكون أسلوب المعالجة الفنية  لمقطع واحد بشكل كامل وبطول ( 7 M)  ثم تنفيذ المقطع الثاني لكي يتم ألمحافظه على استقرار الخزان 

3) فصال الصفيح الخاص بقاعدة الخزان والصفح الحلقي وحسب المواصفات المنصوص عليها في جدول الكميات حسب المخطط التصميمي المحدد ومن ثم  القيام بتنظيف  جانب الصفيح الذي سوف يلامس القاعدة ألمدنيه باستخدام العصف الرملي (SAND BLAST)  لحين الوصول إلى أسطح ناعمة ونظيفة وبدرجه ( SA2.5) وصبغها باستخدام طلاء الايبوكسي كولتار وبسمك (  250 مايكرون)

4) القيام بقشط قاعدة الخزان القديمة ونقل التراب الى خارج الخزان  ومن ثم القيام بفرش وساده الرملية  وبسمك  لا يقل عن  ( 10سم) وبمنسوب تدريجي يبدأ من مركز الخزان باتجاه أطراف الخزان والبدء بفرش صفيح القاعدة (BOTTOM) وبشكل متسلسل وتحقيق التراكب ( OVERLAP)  بين الصفائح المفروشة  والصفيح الحلقي(ANNULAR) تحت الجدار وتمت مراعاة أثناء عملية القشط ألمحافظه على تراكيب الخزان الداخلية  

5) فتح الطوق المطاطي الفاصل بين السقف العائم وجدار الخزان ونقلة إلى خارج الخزان وتجهيز ونصب آخر جديد  ذو مواصفات عاليه  أفضل من الطوق القديم لكون الطوق المطاطي   القديم من النوع الأسفنجي ولا يتوفر بالأسواق ألمحليه

6) البدء  بلحام الصفيح الحلقي(ANNULAR PLATES) تحت الجدار  وبشكل متسلسل وتمت عمليه فرش الصفيح الحلقي بالتزامن مع  أعمال المعالجة ألمدنيه  تحت الجدار والجزء المحيط به حيث  تم الإيعاز إلى المقاول  بلحام الصفيح الحلقي في بادئ الأمر من الداخل ومن ثم أجراء الفحوصات على خطوط اللحام باستخدام المحاليل النافذة ومن ثم الإيعاز إلى لحام أشواط الجدار من الخارج وعليه تم التنسيق مع قسم الفحص الهندسي حول فحص خطوط اللحام المنجزة  من الداخل والإيعاز إلى لحام  الأشواط   الخارجية للإسراع في انجاز العمل علما أن المعالجة المدنية قد تمت من خلال الكشف النظري للقاعدة وخصوصا المنطقة الواقعة تحت الجدار لبيان في حالة حصول تكهفات أو تضررات ليتم معالجتها وفق أسلوب معالجة مدنيه تم أعداده من قبل قسم التصاميم .

تم الكشف على ملحقات الخزان الداخلية والمتمثلة  بشبكه أنابيب الخزان ومساندها وأحواض التنظيف  وتصليحها واستبدال صفائح التقوية القديمة الخاصة بمساند السقف العائم(LEG SUPPORT)  وكذلك صفائح تقوية مساند أنبوب تصريف ماء السقف العائم  وكذلك صيانة أحواض التنضيف حيث تم رفعها وتنظيفها من الجهة ألملامسه للأرض باستخدام العصف الرملي وصبغها باستخدام الايبوكسي كولتار وكذلك اشتمل العمل على تجهيز ونصب ولحام مساند سقف اضافيه وبعدد ( 4) لوجود نقص في الخزان

 

8) البدء بفرش صفيح القاعدة (  BOTTOM PLATES) للخزان بالكامل  ومن ثم تقطيع النهايات المرتبطة بالصفيح الحلقي حيث تمت عملية اللحام وفق أسلوب فني معتمد في أنشاء الخزانات والمتضمن البدء بلحام خطوط اللحام القصيرة وبشكل متقطع أي يتم لحام الخط القصير الأول وترك الخط الثاني ولحام الثالث وهكذا إلى أن نصل إلى  تكملة لحامها ومن ثم الرجوع إلى لحام الخطوط القصيرة التي تم تركها لمنع حصول أي تشوه في الصفيح بسبب ارتفاع درجات الحرارة الناتجة من أعمال اللحام وبعد ذلك يتم لحام خطوط اللحام الطويلة وبشكل متقطع ولنفس السبب علما أن عملية الفرش ومن ثم عملية اللحام قد ابتدأت من مركز الخزان باتجاه طرفي الخزان المتقابلين لمنع التشوهات وكذلك لتحقيق منسوب إلى أطراف الخزان

) بعد انتهاء لحام صفيح القاعدة بالكامل ( BOTTOM) من خطوط قصيرة وطويلة تم لحام صفيح التقوية لمساند سقف الخزان العائم بعد رفع مساند السقف عن طريق رافعات        ( جكات) تستطيع رفع وزن بحدود ( 50 طن ) ومن ثم مد وفرش ولحام صفائح التقوية وكذلك اشتمل العمل  على لحام صفيح تقوية مساند شبكة الأنابيب الداخلية وبعد ذلك تم لحام خط اللحام بين صفائح القاعدة ( BOTTOM) والصفيح الحلقي (ANNULAR)  وبشكل كامل

 

10)        بعد انتهاء أعمال لحام القاعدة بشكل كامل  تم القيام بأعمال الفحص الفراغي لجميع خطوط لحام القاعدة باستخدام ( VACUM BOX) وكذلك تم أجراء أعمال الفحص لخطوط لحام بين صفيح الجدار ( SHELL) و الصفيح الحلقي  ( ANNULAR

)        القيام بأعمال العصف الرملي لصفيح السقف  وتصليح الثقوب والفحص الفراغي لخطوط لحام سقف الخزان وتصليح التضررات بشكل كامل ومن ثم صبغ بطبقه من صبغ الأساس نوع جوتوماستك  المجهز من قبل ألشركه .

12)                   القيام بغلق فتحه الدخول في جدار الخزان ومن الداخل والخارج والقيام بأعمال الفحص ألشعاعي لخطوط اللحام

جميع الأعمال تم انجازها بشكل نهائي والمتبقي فقط تجهيز وربط الطوق المطاطي  والذي سوف يقوم المقاول بتجهيزه  دوله مجاوره

 

                                       ر. اللجنة الاشرافيه

                                         حيدر محمد عبد الحسن

 

 

 

أدناه موقف المشاريع قيد الانجاز لقسم أداره المشاريع \ شعبه المجمع الصناعي والسكني :-

1- إنشاء ستة عشر دار سكنيه مع ساحة ترابية :- نسبه الانجاز 25% ,

 عشر دور مهيأة لصب السقوف .

أربعه دور مهيأة لصب الجسور فوق الفتحات.

دارين في مرحله حفر الأسس .

تأريخ المباشرة : 15 \ 4 \ 2009

ألشركه ألمنفذه :- المنى

2- إنشاء بنايه دار الاستراحة : نسبه الانجاز 8% إكمال صب الأسس للبناية الرئيسية مع الجسر المربوط وإكمال بناء الملحق لغاية مانع الرطوبة .

تأريخ المباشرة : 7\5\2009

ألشركه ألمنفذه :- الخيام

 

3- أنشاء بنايه هيأه المواد :- نسبه الانجاز 32% تفاصيل المشروع بناء الطابق الثاني \ سقف الطابق الثاني

تأريخ ألمباشره : 82\ 4 2009

 

ألشركه ألمنفذه :- المنى

 

4- أنشاء بنايه هيأه الحقول في ألشركه : - نسبه الانجاز 95% أكمال تطبيق المرمر الطابق الأول ومستمر العمل في الطابق الأرضي

 

تأريخ ألمباشره 21\9\2009

 

الشركه المنفذه :- المسند

 

5- انشاء بنايه قسم البيئه في الشركه :- نسبه الانجاز 4% اكمال صب الاسس

 

تأريخ المباشره 2\8\2009

 الشركه المنفذه :- نعمه البوادي

 

6- انشاء بنايه النادي الرياضي : نسبه الانجاز 40% لبخ الجدران من الداخل

 تأريخ المباشره :- 25 \ 9 \ 2009

 

الشركه النفذه :- عادل اسماعيل البطاط

 

7- انشاء بنايه لاخراج : نسبه الانجاز 95% استمرار العمل بالسق الثانويه لغرفه

تأريخ المباشره : 20 \ 1\ 2009

 

الشركه المنفذه :- جنه الزهراء

 

8- اعاده تأهيل محطه الوقود فيالشركه :- نسبه الانجاز 20% قشط الساحه لغرض الصب ودفن الكيبلات الكهربائيه .

تأريخ المباشره :- 22 \ 7\ 2009

 

الشركه المنفذه :- زهره ميسان

9- انشاء ساحه لتقطيع الاسمنت فيالمجمع الصناعي : عقد جديد

 

الشركه المنفذه : - رايه الجنوب

 

10- انشاء خمسه دور سكنيه ك نسبه الانجاز 95%

تأريخ المباشره 19 \ 2\ 2009

 

 

 

 

 

 

 

ادناه المشاريع قيد الانجاز \ الخزانات المنفذه : المجمع النفطي البزركان – حقل نور – حقل العماره

 

1- تجهيز ونصب خزاني ماء سعه 500 متر مكعب مع اعمال انشاء قاعدتين اسفلتيه في محطه عزل غاز العماره ونور : -

 

في حقل نور تم اكمال نصب الكورس الرابع من صفيح الجدار ( الكورس الاخير ) تم معالجه تعامديه وافقيه الخزان بشكل اولي

 

في حقل العماره تم معالجه تعامديه الخزان

 

تأريخ المباشره 11\ 3\2009

 

الشركه المنفذه : دار الرحمن الهندسيه      نسبه الانجاز 40%

 

2- نصب ولحام خزاني الغسيل 1000 متر مكعب عدد \ 2 في مجمع البزركان النفطي

تم انهاء القاعده لكلا الخزانين والمباشره بنصب الجدار خزان 1013 تم نصب الكورس الاول والثاني اما خزان 1012 اكمال الكورس الاول

تأريخ المباشره : 2\8\2009

 

الشركه المنفذه : ابن ماجد    نسبه الانجاز : 15%

 

3- تجهيز زنصب قاعده جديده لخزان 1003 سعه 2800 متر مربع في مجمع البزركان النفطي :-

قشط القاعده المدنيه القديمه اعتمادا على المناسيب وفرش وساده رمليه للقاعده المدنيه الجديده مع فرش صفيح القاعده وتقطيع صفيح القاعده الحلقي وفرش صفيح القاعده الجديده 

 

تأريخ المباشره 29 \ 9 \2009

 

 الشركه المنفذه : - الجزيل العامه         نسبه الانجاز  23%

 

4- تجهيز ونصب خزان سعه 5000 متر مكعب  عدد \ 2 في حقل العماره

 

تأريخ المباشره 6\ 10 \ 2009

 

الشركه المنفذه :- اب رشد         الغرض من انشاء الخزانات

1-      خزن المنتج ( النفط الخام )

2-      غسل المنتج بواسطه خزانات (wish tink)

3-      خزن الماء

 

 

فعاليات قسم  الجهد الهندسي والمساحه خلال العالم9 200

 

1-      مشروع ساحه بئر الفكه الجنوبي L3 تنفيذ مباشر من قبل قسم الجهد الهندسي والنقليات .

2-      مشروع حفر وصب سواقي التصريف لساحه بزركان \ 23

3-      مشروع انشاء ساحه المخيم شركه الحفر في موقع الحلفايه

4-      مشروع انشاء ساحتي خزاني الغسيل في البزركان

5-      المساهمه في مشروع انشاء محطه حقل النور النفطي جميع الاعمال المدنيه المتعلقه بالمشروع

6-      المساهمه في وحده النفط الرطب في حقل القماره انشاء السقائف ومساند خطوط الانابيب

7-      المساهمه في مشروع مد انبوب الحلفايه \ 7 وشمل العمل عبور نهر الاعيوج

8-      مشروع حفر وصب قواعد اعمده سقائف النقليات في البزركان

9-      انشاء طريق ساحه بثر حلفايه \ 9 مع توسيع الساحه

10-   صيانه سقائف الهياه المواد وبعد \ 7

11-  صيانه السقائف في حقل الفكه الجنوبي والشمالي

12-  مشروع انشاء طرق المجمع السكني الجديد وفرشها بالحصى الخابط

13-   مشروع انشاء سراديب لصنعي الحلفايه ( قيد الانجاز )